Sistema de alimentación para el sector farmacéutico
El sistema de alimentación multi-track de RNA-Vibrant modelo FlexType M, no solo es perfectamente adecuado para instalar en salas limpias, dedicadas a la industria farmacéutica, sino que también permiten el uso de un flujo laminar.
Las cubiertas de todas las subestructuras y todo el marco base evitan que el aire que fluyó bajo el flujo laminar se arremoline en las subestructuras. Aparte de la tolva vibratoria, también se ha realizado un revestimiento de las subestructuras en todos los demás componentes del sistema de alimentación.
Características de la misión
Las fundas protectoras deben clasificarse correctamente orientadas en 10 pistas y luego almacenarse en una línea de acumulación. La salida debe ser una tasa total de 600 piezas / minuto, es decir, 60 piezas por minuto por pista. La característica especial de esta instalación es un “elemento alterno de alimentación” que sirve para alimentar un segundo tipo de funda protectora con una geometría completamente diferente.
En este proyecto, se ha dado mucha importancia a los aspectos de higiene y selección de superficies debido a que su uso es en la industria farmacéutica.
Características de la secuencia detallada del sistema de alimentación
Una tolva vibratoria separa previamente las piezas de trabajo y las transfiere en cantidades controladas a la siguiente tolva de alimentación. Luego, el sistema de alimentación de tolvas lleva la cantidad requerida de piezas de trabajo a una pista de distribución transversal que está escalonada a 90 ° con respecto al transportador de clasificación lineal real. Esto asegura que las 10 pistas también se suministren con el número requerido de piezas de trabajo.
La línea de clasificación es una serie de 10 pistas dispuestas en paralelo entre sí y que están 100% mecanizadas. Esto garantiza tanto una precisión de fabricación extremadamente alta como una reproducibilidad exacta. Las piezas de trabajo que no se clasifican, se devuelven a las tolvas a través de una bolsa de retorno para mantener las distancias cortas y garantizar una baja circulación de piezas.
Toda la instalación, es decir, todos los dispositivos vibratorios, está encapsulada uniformemente con acero inoxidable tipo 1.4301. Aquí también se han tenido en cuenta las normas de higiene en la sala, ya que la suciedad no puede adherirse a la superficie de este material y es especialmente bueno mantenerlo limpio. Además, debido al uso de flujo laminar, todas las subestructuras también están encapsuladas.
Un medio fluye verticalmente desde arriba a través de toda la máquina para recoger, entre otras cosas, las partículas más pequeñas de la instalación y las piezas de trabajo y transportarlas al exterior.
Para un movimiento laminar hacia abajo de los flujos verticales (enderezados e independientes entre sí) y para descartar remolinos, es necesario encapsular toda la instalación. El mecanismo sensorial requerido dentro del FlexType M, que se utiliza para monitorear los niveles mínimos y máximos, también está diseñado para ser reproducible, sobre todo porque la instalación debe limpiarse a diario.
Gracias a la tecnología RNA FlexType M, podemos mantener toda la base cuando hay un cambio de tipos de piezas. El elemento de cambio se fabrica en forma de marco, por lo que el reequipamiento al segundo tipo de pieza de trabajo se realiza en solo un par de minutos y con unos pocos movimientos de muñeca.


Para más detalles sobre nuestros sistemas de alimentación contáctenos, quedamos a su disposición en el teléfono o correo electrónico +34 933 777 300 info@vibrant-RNA.com o +52 (722) 193 24 23 info-rna@aitec.mx.






